《年轻人》合格的质量已成为企业在市场中立足的重要标志,结合操作工在实际生产中的工作经验,讲述ZB45包装机操作工做好卷烟产品质量管控的要点。青特钢1#高线250辊箱在轧钢过程中频繁烧箱,通过数据分析,确认故障原因为轧制力大造成。通过孔型优化降低轧制力、润滑管路改造,提高油膜轴承承载力,故障未再发生。针对TE17型自动变速箱油温高现象,逐一分析原因,找出故障点,给出解决措施。针对智能焊接生产线操作控制台使用过程中出现的一起典型电气故障进行诊断,采取处理措施,恢复使用功能。分析NSI2000天线近场测试系统的工作原理,针对故障现象进行诊断与维修,解决了NSI2000天线近场测试系统Y轴定位精度不足,以及Y轴步进电机工作温度过高等故障,同时减少了设备故障停机时间,节约了维修经费。俄罗斯3Д725平面磨床在磨削平面过程中表面出现波纹和横纹,表面粗糙度达不到要求,为提升磨床精度,依据磨削情况分析、判断,对磨床磨头拆卸后,更换零部件并加以改进,机床精度得以恢复,磨削正常,表面粗糙度达理想要求。数控加工设备加工精度高,也是自动化程度很高的机械加工设备,但是结构复杂价格昂贵,维修成本也很高。对于设备的长期稳定使用是一个需要重点关注的问题,提高数控加工设备的可产出价值和经济效益,这需要数控加工设备的维护和管理。研究设备维护和管理,促进数控加工设备长期稳定使用。以1999年出厂的新泻SPN63数控卧式加工中心为例,通过机械部分和电气的拆卸及检查维修,总结归纳数控卧式加工中心的大修流程、方法、工艺和标准。跳汰机由于机体体积大、单件重量大、设备跨越楼层的特点给拆除安装带来困难,受厂房结构、设备原基础限制,设备升级改造难度较大。从跳汰机结构特点及厂房环境等因素对跳汰机的改造工作容易遇到的问题进行了总结,以便于跳汰机的改造工作能够更加安全高效。轧制模式要发生改变,阐述实现自动顺序送钢改造的必要性及内容,在实际运行中的效果。对港口门座式起重机中各机构制动器电源进行改造,减少变频器的故障和电气元器件的损耗,保证设备作业安全。结合现场实例,分析3000型钻井泵和2200型钻井泵在投资效益、运行费用、调剂共享、移运性能等方面的优缺点,得出配置3000型直驱泵组,推行多部钻机共享和二开大负荷专打模式,是目前钻机升级改造的最佳机泵提速配置方案。
铜冶炼闪速炉工艺是铜火法冶炼主流生产工艺之一,具有连续生产的特性,其一级生产负荷设备只能在定修期间进行检修。阐述闪速炉定修管理要点,提出持续优化闪速炉系统设备定修管理水平的方法,提高闪速炉作业率,保证闪速炉生产稳定。多个航空公司屡次发生飞机维修过程中维修工具丢失在飞机上的严重问题,威胁航空飞机的安全。介绍RFID电子标签、工具着色、磁性拾取器和工业内窥镜在寻找丢失工具上的应用,帮助排除丢失工具不在的工作区域,都是飞机维修企业必须重视的问题。它不仅影响飞机维修工作的按时完成,更重要的是影响飞行安全。当前在炼油加氢装置中,机泵润滑系统的附件对于机泵润滑起到至关重要的作用。论述润滑系统附件的工作原理,分析实际生产中机泵润滑油出现的事故案例,提出解决措施来指导日常遇到的轴承箱润滑油问题。C3851风机振动严重超标,经分析为转子不平衡故障,经停车清理结疤后振动仍旧超标。现场动平衡校正,振动完全恢复正常。电梯定期检验是依据电梯检验规则和检验机构作业指导书对电梯安全、运行状况及使用、维护保养质量进行的综合性判定工作。汇总电梯检验经验和检验问题,列举常见问题及原因,给予解决对策,确保电梯使用安全和维护保养质量。对堆料机老式液压系统进行优化改造,提高液压系统的科学性以及安全性,使用效果良好。
真空炉是将真空技术与热处理技术相结合的一种新型热处理设备,目前已广泛应用与各类金属零件加工领域。探究真空炉出现的典型故障,结合维修经验提出对应的维修策略,分析如何进行真空炉设备的预防性维护,保障设备的稳定运行。分析电气化铁路存在的区间通信干扰,结合区间通信电缆实际应用情况和存在问题,简要介绍南昆线电气化区间通信电缆的电磁干扰排查及整治措施,以降低区间通信电缆芯线带电对区间设备运用的影响。从机械结构、液压原理、PLC程序等方面对数控龙门铣附件头自动装/卸、转位等功能的实现进行分析,对附件头角度及编号的识别进行说明。通过三位油缸实现直角附件头半松开并完成4×90°自动转位,可完成产品4个面的加工,缩短了辅助作业时间,降低了人工劳动强度。乙氧基化装置是一种批次生产装置,根据迪斯美巴拉斯特的"增强型回路反应器"基础所设计。针对釜底部萃取液输送泵的机械密封寿命短、泄漏频繁和检修率高的问题,分析导致该泵机械密封泄漏的原因,结合生产现场实践,分别对该泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案以及辅助密封材料方面提出相应解决办法。改造后机械密封使用寿命显著延长,实现长周期运行。针对某核电应急柴油机空冷器连接螺栓断裂问题,通过材质分析、金相检验、硬度测试和扫描电镜断口分析,确定问题直接原因为疲劳断裂。采取升级连接螺栓、新增防松设计和优化安装工艺等措施,并经运行验证了优化措施的可行性和有效性。对悬臂式斗轮堆取料机俯仰铰点进行结构改造。改造后的铰点结构、强度符合使用要求,方便下次铰点轴承更换。对维修过程进行优化,压缩了工期,节省了成本,支架、工装合理使用,提高了效率,增加了安全性。对港口装卸机械设备的铰点维修具有借鉴意义。根据气体报警器现场检定的现有条件和特点,在标准气瓶的放置和报警器预热两个方面对固定式气体报警器检定装置进行改进,改造后提高检定效率、降低成本,为检定工作的开展提供强有力的技术支持。
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