《石化技术》介绍了反向角的定义,提出一种基于活塞杆载荷分析的往复式压缩机故障诊断方法。通过反向角和活塞杆受力曲线判断十字头销和衬套的润滑状态,并根据活塞杆所受拉力及压力的大小变化分析气阀的工作状态。通过诊断实例验证了此方法的有效性。本文对油水井压力测试技术进行分析,力求了解不同压力测试方法,探索测试现场中压力检测可能出现的问题。并针对问题,探索当下压力测试的优化方法,与压力测试资料实际应用进行分析,确保获得资料的丰富性。最后,为了更有效的应用油水井压力测试技术,应在未来大力应用智能化测试技术,强化水管井的监管力度。随着风电机组运行年限的不断增加,由于润滑不良或润滑油变质失效引起的轴承磨损问题较为突出,给机组的正常运行带来严重影响。对风机轴承磨损与润滑油的变质失效问题进行了简要的剖析,旨在为风电设备的安全、可靠运行提出建议。多波地震勘探技术从应用理论上说比传统的纵波勘探技术应用效果要好很多,近年来相关的研究也在不断地深入发展,多波地震勘探技术应用于石油勘探工作中已成为了一种趋势。本文就石油勘探中多波地震勘探技术的应用情况做深入探究。水力压裂摩阻引起施工压力增加,施工风险增大。水力压裂摩阻包括沿程摩阻和近井摩阻。近井摩阻产生机理最为复杂,其中射孔数不足、孔眼清洁度差以及孔眼堵塞产生孔眼摩阻;射孔相位不当、固井质量差以及多裂缝竞争延伸产生裂缝弯曲摩阻。降低压裂摩阻的工艺措施主要包括定向射孔、支撑剂段塞磨蚀、增大压裂液黏度、压裂液延迟交联等。一直以来,长庆区域井控安全受"三低"思路束缚。2016年,长庆招安区块发生一起三级井控事件,敲响了"两浅井"井控安全的警钟。本文对招安区块"两浅井"井控技术难点进行了总结分析,针对性制定了井控技术措施,初步形成招安区块"两浅井"钻井井控安全配套技术,并对现场应用效果进行了介绍,希望对该区块安全施工"两浅井"有指导意义。在SAGD水平井有杆泵生产过程中,更换光杆作业频率高,传统采用套管洗压降低油管压力的措施,存在诸多弊端。经过现场试验,利用现有工艺流程,制定油管直接降压的方法,可避免起抽拖抽现象,大大缩短作业周期,节省作业费用。
长庆油田刘家沟组地层具有岩石致密、砂泥岩互换频繁、研磨性强、可钻性差、石英含量高的特点,常规PDC钻头在此类地层破岩效果不佳,钻头进尺和钻头寿命得不到有效保障。为此,公司自主设计并制造了一种新型PDC钻头——非平面齿PDC钻头,并开展了室内模拟实验和现场入井试验。通过现场应用表明,该新型钻头能突破均质性差和研磨性强地层PDC钻头的应用禁区,在机械钻速和钻头进尺方面,其使用性能能比肩国外优质钻头,具有较高的推广应用前景。石油炼制过程中,,会产生大量的恶臭物。这些恶臭物在生产、储运、以排放、挥发、泄漏等方式进入大气、引起周围环境不同程度的恶臭污染。克拉玛依石化有限责任公司2008年利用吸附法治理两套酸性水灌顶恶臭气体,装置运行后恶臭气体被控制效果明显提高了。通过对异种钢的焊接性分析,再进行焊接工艺评定试验,得出最佳焊接工艺方案。本文重点介绍化工装置中异种金属工艺管道(15CrMo)(06Cr18Ni11Ti)的焊接特性,并对异种金属工艺管道在高温、高压、腐蚀性强的工作条件下,焊缝金属不能满足生产工艺需求问题进行分析研究,通过焊接试验得出可满足异种金属焊接要求的焊接工艺。通过高温高压CO2腐蚀模拟实验研究了温度和压力对J55油套管钢在某油井模拟采出液中的腐蚀行为的影响,以失重法计算了平均腐蚀速率,并观察了腐蚀类型。结果表明,在温度<50℃,压力<6 MPa时,腐蚀速率随压强和温度升高而增加,腐蚀速率最大值出现在10 MPa,50℃处,当温度在65℃时,已经有了保护膜,保护膜随温度升高均匀性和致密性变好,压力在10 MPa时,保护膜已经破坏,并随压强升高保护膜破坏程度加强,超临界状态,腐蚀速率一直增大。
渤海油田是目前中国最大的海上油田,也是全国第二大原油生产基地,渤海海上石油开采是我国海洋石油开发的先驱,至1966年成立至今,已经开发几十年,目前渤海油田正处于稳产时期,由于油井的储油量越来越少,而大批量的开发井难度也越来越大,随着渤海油田的持续开发,越来越多的低效井面临开发困难的问题,本文通过分析低效井产生的原因,并提出综合治理方案,从而使低效井焕发第二春,为渤海稳产3000万t做出贡献。针对常用的抽油泵进油阀下井后不能从泵上油管内向井内注入液体,不能与需要液压座封管柱配套使用的技术难题,通过技术攻关和创新,研发一种固定凡尔顶托工具,使普通抽油泵在下泵时泵固定凡尔处于打开状态,实现普通泵传压,形成丢手堵水生产一体化工艺,使常规打丢手管柱减少一趟管柱,可节约作业费用和减少作业时间。
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