《内蒙古煤炭经济》本文以五阳煤矿8006回风巷掘进面实施的水力造穴试验为例,并对水力造穴释放孔增透工艺,对高瓦斯矿井低渗透性煤层中的应用情况进行了总结研究。研究结果表明:相比于普通水钻释放孔,水力造穴释放孔的施工工期减少约40%,用工人数减少约17%,释放效率提高约42%,回风流瓦斯浓度降低约30%,掘进效率提高约30%,施工成本降低约45%。此外,经水力造穴释放孔施工后,8006工作面迎头的补水范围是煤墙面积的1.8倍左右。条湖位于新疆东北部三塘湖勘查区的东部地带,矿区内贮存着丰富的煤炭资源,具有极大的研究价值和开发价值。通过对矿区进行显微煤岩组分测定及煤质分析研究,并结合矿区煤相特征进行综合讨论,结果表明:三塘湖煤田条湖矿区原煤显微煤岩组分中,镜质组与惰质组占比较高,壳质组极少,煤质为半亮、半暗型,低水分、低灰分、高挥发分低硫长焰煤及少部分不黏煤。通过煤相分析得出,勘查区煤层沉积环境为由覆水沼泽相向覆水森林相的过渡沉积相。本文以陕煤集团神木红柳林矿业公司44204综采工作面为例,,介绍了44204综采工作面地质概况、设备配置情况以及采用了玛珂工业智能控制系统的采煤机程序自动化割煤,分析了以玛珂工业智能控制系统为平台的采煤机程序自动化割煤技术、液压支架跟机自动化技术以及工作面三角煤区域程序自动化割煤工艺流程等技术的应用,并结合实际工作,总结了44204智能化综采工作面采煤机程序自动化割煤在实际应用过程中的优势,同时提出了其存在的问题及今后的发展方向。随着智能控制与信息技术、电子技术的快速发展,通过将电子技术与信息技术进行有效的结合,电气自动化技术是煤矿机械设备控制中的一种新技术,在煤矿机械设备中逐渐得到了应用。这不仅能够有效地降低煤矿生产成本,实现煤矿生产的能源消耗控制,而且能够促进煤矿生产与管理水平提升。本文在对电气自动化技术及其应用优势分析基础上,对煤矿机械设备的电气自动化技术应用进行研究,以供参考。神东煤炭集团某矿的煤炭资源的输送,采用的是DTL型带式输送机。但其在工作过程中易出现超速、高温、跑偏、断带及尾部堆煤等故障,降低了运输效率。为解决此问题,本文对带式输送机的常见故障及原因进行研究,最终采用安装带式输送机智能保护装置。实践结果表明,2307巷带式输送机在安装该装置后,故障率降低了14%,全年输送机维修费用降低了41.7万元,取得了明显的应用效果。12上煤五盘区辅运大巷是补连塔煤矿12上煤首掘开拓巷道,采用掘锚工艺进行掘进。该巷道的顶板为层状复合性顶板,巷道围岩矿压显现较为明显,顶板易离层冒落,两帮易片帮。结合12上煤地质条件,在已确定的支护参数的基础上,选择合理的掘进层位,使锚杆、锚索锚固段均可锚固在稳定的岩层,对巷道围岩的控制起到重要的作用,为矿井安全生产夯实了基础。针对黑岱沟露天矿破碎站原煤运距大、运输成本高等问题,在分析破碎站位置选择影响因素的基础上,提出了原煤破碎站布置优化方案,并进行经济对比,确定了最优方案。结果表明:该方案提高了露天矿经济效益和安全指标,对矿山的安全、高效建设与发展具有重要指导意义。悬臂式掘进机现在广泛应用于煤矿开采。在进行煤层破碎时,由于地质环境的不同,截齿受力也不尽相同,非常容易造成磨损,从而容易产生设备故障,造成经济损失。基于设备运行中的实际状况,通过对截齿的受力分析,建立截割头新的3D模型,并制定合理的方案,对设备进行改进,从而提升掘进机的性能,提高经济效益。煤矿井下供电系统越级跳闸事故一直以来都是煤矿安全生产过程中的一个难题,一旦越级跳闸就会影响整个系统的运行,因此,出于对煤矿安全生产的考虑,设计并合理运行防越级跳闸系统十分有必要。目前国内外有不少研究者针对供电系统的越级跳闸事故提出了相关的解决方案,本文在分析了煤矿井下供电系统情况的基础上,结合国内外研究现状,说明供电系统越级跳闸的主要原因,最终设计了防越级跳闸系统并应用于实践,在实践中收集数据以期为完善煤矿井下供电体系提出合理的措施和建议。从煤矿的运输系统设计来看,带式输送设备要综合分析是否存在过载问题,所以确定电机型号时要保证具有可靠的功率参数。本文从目前发展过程中,对煤矿系统中应用的带式传输设备存在的不足展开分析,探究如何建立起带式传输的智能控制体系。文中主要从硬件和软件两个角度着手研究,同时在设计好系统方案后,通过实际的装设运行进行有效性测试。以滨湖煤矿综采工作面为研究背景,针对薄煤层液压支架吨位重、拆装速度缓慢这一问题,根据滨湖煤矿综采工作面的特点,通过技术创新,自主研究设计了液压支架拆解组装平台,并将其应用于薄煤层综采工作面,不仅节约了资金,还提高了施工效率,加快了工作面撤除及重新安装速度,为通防部门封闭工作面赢得了时间,有效的保证了工作面快速接替,为企业取得了良好的经济效益。煤矿生产过程中常用带式传输装置将原煤从矿井下方移动至地面区域,以此来确保煤矿生产效率达到预期要求。针对当前矿井胶带机运行情况进行分析,结合原有工作系统和机械架构提出全新的智能化控制方案,将可编程控制设备融入其中,构建起先进的自动管理、点检服务、专家决策、均衡把控以及移动终端等智能模块。通过项目优化能够有效地减轻技术人员的工作压力,能够显著提高生产效率,避免出现严重的安全事故,为煤炭领域发展起到良好的推动作用。红旗煤矿32采区煤系上覆新近系和第四系,基岩厚度薄,为了提高资源回收率,需进行提高开采上限。本文在系统分析采区地质及水文地质条件,尤其是上覆松散层的岩性、富水性及基岩厚度变化情况的基础上,分析了采动等级,确定了安全煤岩柱的类型,并确定了安全煤岩柱的留设尺寸。研究表明,采区主采煤层(3煤)顶板基岩及上覆新近系底部岩层富水性弱,且发育厚度较大的底黏,可以留设防塌安全煤岩柱。在对垮落带高度进行预计的基础上,依据《"三下"规范》,对安全煤岩柱分区留设的方法进行设计,即根据基岩厚度变化实行限高开采。研究成果对于浅部煤炭资源的合理回收提供了依据。针对煤矿综采工作面布置经常遇到不规则井田边界,导致边角煤炭资源浪费,本文结合石圪台煤矿31307工作面调斜开采的工程实践,通过运用调斜技术、合理设计推采方案、现场措施管控等技术手段,最终成功通过工作面25°大转角,完成了工作面调斜开采,实现了安全高效生产、资源采出率大幅度提高。煤矿行业在进行升级改造的时候,需要进一步扩大产业的规模,但是受地质条件、水害等影响,在发展过程中面临较多的困难。在保证安全的前提下通过优化施工程序,优化设计尽量减少工作的工程投入,结合实际情况进行合理的布局,解决工程拓展的问题,不但可以缓解生产压力,为煤矿行业的持续发展保驾护航。我国矿产行业经过考察、筛选,运用反井钻机施工,经过试用发现反井钻机可以显著提高煤炭产业的生产效率,为矿井的安全生产提供极大的辅助性作用,提升运输的效率与机械化发展水平,大大降低了工人的劳动强度,节约了公司的生产成本。在电子自动化控制中,综采自动化智能无人化技术不仅具有极高的应用率,而且还具有良好的社会效益。因此为加强该项技术手段的应用效果,本文通过分析相关资料及实际调查,对综采自动化智能无人化技术的应用进行研究,以期可以为相关人员开展工作提供可靠依据。
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