《石化技术》浅海试油测试工艺与深水试油测试工艺技术在基本原理以及工艺组织思路方面相同,其不同之处体现在工程实现,深水高产气井测试对于地面求产系统、井下系统等的稳定性要求更高,不但需要确保测试管柱与井眼的稳定性,同时还需要解决气候环境因素造成的影响问题。基于此,本文对深水高产气井测试实践与工艺展开分析。总结了近年来石油天然气行业废水和采出水处理技术的最新研究和开发。在膜法、高级氧化法、生物系统、吸附法、混凝法和组合法等多种处理方法上取得了巨大的努力和进展。简述了影响石化装置工艺管道设计的因素,并对石化装置工艺管道设计的合理性以及提高其合理性的技术优化方法进行分析,希望对石化企业的发展提供帮助。天然气运输需要管线运输,然而部分地区未能实现管线安排。后期市场为其提供小型撬装式液化天然气,满足偏远地区的用气需求。本文针对当前小型撬装式气化站进行设计,综合利用建设优势,并对设计要点加以阐述。气井生产过程中,井筒积液是造成产量下降的一个重要因素,通过气量变化、油套压差、井筒压力梯度等参数及时判断井筒积液情况,并采取排液技术措施,有利于气井的高产稳产。目前气田生产中常用的排水采气技术有多种,需要根据气井压力系统、产液量、产气量,选择经济有效的生产方式。以南川常压页岩气田为例,对工区气井成功应用的排水采气工艺进行分析,为低压低产井的工艺选择提供借鉴。分析表明,压缩机降低井口压力、加注表面活性剂、优选管柱等适用于具有一定生产能力的气井,超低压气井可通过气举、动力泵抽汲等工艺技术进行排水。海上油田分层注水井管柱进行处理会面临一定的困难和问题,必须不断改进和优化施工方案,对相关打捞技术进行深入的探究,针对平台具体的生产要求不断改进和完善目前的打捞方式,有效解决目前注水管柱卡钻的问题,更好地适应海上油田分层注水井管柱复杂的结构。在苯乙烯生产中,为了降低原料乙苯的纯度,应尽量降低单塔温度和在分离设备上的时间,在校准装置中加入抑制剂,防止苯乙烯聚合;这将促进稳定生产和长期运行,提高经济效益。主要分析了装置苯乙烯聚合的原因,提出了降低温度、缩短时间、提高原料纯度等措施。
目前江汉油田低效油井大都在低渗透的低产油区。由于产量任务增加,为完成任务要对一些老井进行冲砂解堵等一些小修施工,这些施工变相的增加作业费用,提高了原油开采成本。通过使用连续油管代替传统修井机施工来进行井下小修作业能达到上井安装快捷,完井拆卸快,比正常修井作业施工周期短,能在带压工况下直接作业,大幅度降低工人劳动强度,达到企业降本节能的目的。特高含水后期整装油藏纵向发育高耗水层段,导致注入水低效无效循环,严重制约了油藏效益开发,因此针对特高含水后期整装油藏,开展高耗水层带治理技术研究显得尤为重要。选取胜坨油田坨28沙二9-10单元作为典型单元开展整体细分注水开发技术研究。从研究结果看,整体分注可以有效抑制高耗水层的影响,改善开发效果;对于层内高耗水段,通过低成本的油泥砂注入堵调,可以进一步改善高耗水层带调控效果,是一项低成本高耗水层段治理技术。目前大斜度井、水平井分层注水主要采用多管分注的管柱结构,该工艺井口流程复杂,无测试通道,无法测得吸入剖面,一旦井下出现故障,如腐蚀穿孔、水嘴堵,极易造成大修作业。以某海上采油平台为例,分析智能分层注水技术在大斜度井、水平井采用无线高效智能测调技术的实际应用,此项技术能够解决大斜度、水平井多层分注问题,提高单层注水计量的准确性,并能对井下注水压力变化实现地面监测,根据地质需要可以实施在线调试,达到地质配注要求,同时也减轻了平台其它井下作业工作量。塔里木油田小井眼(6"以下)目的层钻进,大部分为盲打,是否可以中靶没有数据支撑,无法保证进入储层,定向工具的使用弥补了这个缺陷。通过跃满702井定向工具的实际应用情况分析利弊,为今后小井眼定向工具的应用提供借鉴。基于风险的检测技术(RBI)是资产完整性管理过程中所应用的重要风险检查策略,其目的在于识别主要矛盾的主要方面,以立足于针对薄弱环节问题的解决达成本质安全的目标。为了研究在海洋石油行业所处的海洋作业环境对平台作业设备设施的影响,本文以RBI技术应用于海上特殊环境为主体思路,通过开展腐蚀机理分析,分析可能存在的失效类型,划分腐蚀回路,并结合筛选分析矩阵,辨识设备设施的风险等级和高风险部位,结合技术手段对不同的风险等级和风险部位给出不同的应对措施,以实现资产完整性理念下的风险管控。
介绍了测井曲线区域标准化的方法,即选取标准井和标志层,通过多井测井对比图、多井直方图等数据分析技术,确定标准层的测井响应标准,建立曲线单井校正量及校正关系,实现曲线区域标准化,经对比发现效果较好,为后续区域研究奠定了基础。往复式潜油电泵在海上油田应用出现了三井次电缆挤伤的现象,通过拆检发现,传统潜油电泵应用的动力电缆护罩并不适用于往复式潜油电泵。针对该问题,研究开发了海上油田往复式潜油电泵专用电缆护罩,将电缆与接箍隔离开,可避免电缆挤伤问题的出现。浅海试油测试工艺与深水试油测试工艺技术在基本原理以及工艺组织思路方面相同,其不同之处体现在工程实现,深水高产气井测试对于地面求产系统、井下系统等的稳定性要求更高,不但需要确保测试管柱与井眼的稳定性,同时还需要解决气候环境因素造成的影响问题。基于此,本文对深水高产气井测试实践与工艺展开分析。总结了近年来石油天然气行业废水和采出水处理技术的最新研究和开发。在膜法、高级氧化法、生物系统、吸附法、混凝法和组合法等多种处理方法上取得了巨大的努力和进展。现阶段建设液化天然气(LNG)接收站的过程中,进行LNG储罐与管道的冷却工作,是重要的前期运营环节。在本文的分析中,就主要的LNG储罐与管道的冷却方法进行详细的分析,以此为相关领域的研究提供一定的参考。天然气运输需要管线运输,然而部分地区未能实现管线安排。后期市场为其提供小型撬装式液化天然气,满足偏远地区的用气需求。本文针对当前小型撬装式气化站进行设计,综合利用建设优势,并对设计要点加以阐述。气井生产过程中,井筒积液是造成产量下降的一个重要因素,通过气量变化、油套压差、井筒压力梯度等参数及时判断井筒积液情况,并采取排液技术措施,有利于气井的高产稳产。目前气田生产中常用的排水采气技术有多种,需要根据气井压力系统、产液量、产气量,选择经济有效的生产方式。以南川常压页岩气田为例,对工区气井成功应用的排水采气工艺进行分析,为低压低产井的工艺选择提供借鉴。分析表明,压缩机降低井口压力、加注表面活性剂、优选管柱等适用于具有一定生产能力的气井,超低压气井可通过气举、动力泵抽汲等工艺技术进行排水。
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